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螺旋輸送機常見的故障及排除：
螺旋輸送機由于輸送物料的空間小，對物料很敏感；螺旋軸旋轉時易發生物料的纏繞；中間吊掛易堵塞物料，所以堵塞是螺旋輸送機蕞常見的故障，發生堵塞輕者會影響產量，增加電耗，嚴重時會燒毀電機，螺旋輸送機，扭斷螺旋軸，無軸螺旋輸送機，影響生產的正常進行。產生堵塞的原因很多，防止堵塞可采取以下幾種措施：
1、嚴格執行操作規程，做到無載起動，空載起動，保證進料連續均勻。
2、安裝料倉料位器和堵塞感應器，鏈條輸送機，實現自動控制和報警。
3、對進入輸送機的物料進行必要的清理，防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
4、卸料不暢加大或加長出料口。合理選擇螺旋輸送機的各種規格。
5、合理選擇螺旋輸送機的各種規格。
6、在尾端蓋板上開設防堵活動門，發生堵塞時，物料頂開防堵們，從而卸料。
目前，市場上使用螺旋輸送機廠家有很多，而螺旋輸送機就是一款輸送設備，安慶輸送機，其是根據用戶的輸送量去進行不同類型的設計來控制輸送量的大小，這樣也就能夠滿足在不同條件之下的物料輸送。
因為普通電機的轉速很高，對設備而言，是要加裝其他調速部件才能達到降速的效果，而在企業生產當中為了能對生產量進行調節，去滿足不同條件之下的物料輸送要求，對生產線上的設備進行彈性設計，也就要滿足產量的控制，所以，就會對設備的要求不斷增加。但比較這兩種控制方式而言，加裝變頻設備的螺旋輸送機在輸送量控制、布置方式等方面要簡單很多，但是采購成本就要增加。
通常有兩種設計方式，一種是普通電機加變頻設備來控制，這種設計方式控制方便，還能與微機聯網實現遠端控制，在加裝變頻設備之后，就能實現對電機的有效保護，這在企業當中很常見。
另一種就是普通電機換成調速電機控制。調速電機因為設計的原因，其布置方式與螺旋軸的連接方式也要改變，但使用調速電機的設備成本要比加變頻設備的價格上低一些。
根據調查，輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致，因此減小受料過程對膠帶的沖擊，將會大大增加輸送帶的壽命。
減小物料對輸送帶沖擊的方法有：優化物料的給料方式；提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能；改善托輥的表面性能，在滿足強度條件下減小托輥質量；減小托輥間距，減小托輥組的變位質量；采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置；采用在托輥之間增設彈性連接；采用對多托輥托輥組；將各托輥組的高度采用不完全平行的布置方式；必要時采用二級緩沖減小沖擊。
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